恒流泵是實驗室、醫藥、化工、環保等領域中的流體傳輸設備，以其流量精準、運行穩定、不易汙染等優點備受信賴。為確保設備長期穩定運行，定期與規範的保養至關重要。以下結合常見保養誤區與正確方法，為您提供一份實用養護參考。

一、潤滑係統維護

正確做法：首次運行100小時後更換潤滑油，之後每500小時更換一次，油位應始終保持在油標中心線位置。

常見問題：

隻補油不換油：潤滑油在使用中會混入金屬磨損微粒，僅補充不更換會加速軸承磨損。

潤滑油型號用錯：不同型號潤滑油性能不同，錯誤選用可能導致潤滑效果下降。

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二、啟動前引水與檢查

正確做法：啟動前灌滿引水，關閉出口閘閥，點動確認電機轉向正確，再正式啟動。

常見問題：

未灌引水直接啟動：容易造成幹轉，損壞機械密封與泵體。

帶載啟動：未關閉閘閥就啟動，電機負荷大，易燒毀或影響壽命。

三、控製流量在高效點運轉

正確做法：盡量將泵控製在高效率點附近運行，節能且延長設備壽命。

常見問題：

長期低流量運行：不僅效率低，還可能導致泵內溫度升高，引起汽蝕與振動。

四、監控軸承溫度

正確做法：運行中軸承溫度不應超過環境溫度35℃，高溫度不超過80℃。

常見問題：

忽略溫度異常：溫度過高通常是潤滑不良或裝配過緊的信號，繼續運行將導致軸承損壞。

五、異響識別與處理

正確做法：聽到異常聲響應立即停機，檢查是否進入異物、軸承損壞或部件鬆動。

常見問題：

忽視早期異響：小響聲可能是大故障的前兆，拖延處理會加重設備損壞。

六、規範停機流程

正確做法：停機時應先關閉閘閥與壓力表，再切斷電源。

常見問題：

直接斷電停機：未關閉閘閥就停機，可能造成介質回流、壓力衝擊，影響泵下次啟動。

七、填料密封調整

正確做法：填料壓蓋鬆緊應適中，保持填料室有少量滴漏（以滴狀滲出為佳）。

常見問題：

壓得過緊追求“零泄漏”：會導致填料與軸套過熱磨損，縮短使用壽命。

八、易損件定期檢查

正確做法：軸套為易損件，應定期檢查，磨損嚴重及時更換。

常見問題：

忽略定期檢查：軸套磨損未及時更換，會導致泄漏增加或損壞其他核心部件。

九、冬季防凍措施

正確做法：低溫環境下停泵後，必須排淨泵內介質，防止結冰脹裂泵體。

常見問題：

僅斷電不排液：殘留液體在低溫下結冰，是導致泵體凍裂的主要原因。

十、長期停用保管

正確做法：長期不用時應拆解泵體，擦幹並塗防鏽油脂，重新組裝後存放於幹燥處。

常見問題：

簡單擦拭即存放：殘留濕氣會導致內部零件鏽蝕，影響重新啟用後的性能。

表格 1：恒流泵核心保養項目與操作規範表

表格2.恒流泵易損件與特殊環境保養表

表格3.恒流泵故障預警與處理對照表

正確的保養不僅能維持恒流泵的輸送精度與穩定性，還能有效預防突發故障，延長設備使用壽命。在實際操作中結合本文所提到的“正確做法”與“常見問題”進行比對與檢查，可幫助您更好地執行保養流程，保障科研與生產的順利進行。

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