液相色譜（HPLC）輸液泵是色譜係統的 “心髒”，其運行穩定性直接決定分析結果的準確性。在實驗過程中，HPLC 輸液泵常出現壓力異常、漏液、無液體流出等故障，不僅耽誤實驗進度，還可能影響數據可靠性。本文針對HPLC 輸液泵常見故障，詳細拆解故障現象、原因分析及實操性解決措施，並提供科學的日常維護建議，幫助實驗室人員快速定位問題、高效排除故障，確保 HPLC 實驗順利推進。​

一、HPLC輸液泵壓力為零/極低，無液體流出​

常見原因​

1、泵內殘留大量氣體，形成氣阻（易忽視的誘因）​

2、Priming 閥未完全關閉或閥體損壞​

3、泵密封圈嚴重磨損，導致內部泄漏​

4、溶劑入口濾頭堵塞（長期未清洗易出現）​

5、流動相耗盡或吸濾頭未浸入液麵下​

解決步驟（按優先級排序）​

1、先查基礎條件：檢查溶劑瓶內流動相是否充足，確保吸濾頭完全浸沒在流動相中（若流動相不足，需及時補充並排氣）；​

2、係統排氣操作：打開 Purge 閥或泄壓閥，設置流速為 5mL/min 進行排氣，觀察泵出口管路，直至無氣泡連續排出；若氣泡殘留多，可用 50mL 注射器在泵出口輔助抽氣，加速排氣；​

3、檢查 Priming 閥狀態：排氣後若壓力仍無法建立，確認 Priming 閥是否完全關閉，若閥體損壞需立即更換；​

4、排查泄漏與堵塞：觀察泵頭是否有漏液，若漏液則為密封圈磨損，需更換新密封圈；卸下溶劑入口濾頭，用超聲清洗儀清洗（或直接更換新濾頭），避免濾頭堵塞導致吸液不暢。​

二、HPLC 輸液泵壓力波動劇烈，基線噪音大：如何處理？​

核心原因​

1、係統內殘留微小氣泡（流動相未脫氣易引發）​

2、單向閥汙染或功能失效​

3、入口濾頭部分堵塞（未定期清洗）​

4、泵密封圈輕微磨損，出現內漏​

5、流動相混合不均勻或脫氣不徹底​

實操解決措施​

1、流動相脫氣：確保所有流動相提前經超聲脫氣（脫氣時間不少於 15 分鍾），或開啟在線脫氣機持續脫氣，避免氣泡進入係統；​

2、徹底排氣與查密封性：執行係統排氣操作，同時檢查各管路連接處是否嚴密，防止空氣滲入；​

3、單向閥清洗：卸下單向閥，放入異丙醇或丙酮溶液中，用超聲清洗儀清洗 20 分鍾（注意記錄單向閥安裝方向，避免裝反）；​

4、入口濾頭處理：取下入口濾頭，若為鹽結晶堵塞，可浸入 10% 稀硝酸中超聲 15 分鍾，再用純水反複衝洗幹淨；​

5、密封圈檢查：若上述操作後壓力仍波動，檢查泵密封圈是否有磨損，必要時更換新密封圈。​

三、HPLC 輸液泵壓力異常偏高：排查與解決技巧​

主要誘因​

1、色譜柱、保護柱或在線過濾器堵塞（樣品雜質積累）​

2、管路連接處（如針頭、毛細管）堵塞​

3、方法設置中流速過高（超出泵或色譜柱耐受範圍）​

4、使用緩衝鹽後未衝洗，導致鹽析出堵塞管路​

分步排查方法​

1、分段隔離定位：先斷開色譜柱，用兩通接頭將泵出口直接連接至檢測器，若壓力恢複正常，說明故障在色譜柱 / 保護柱，需清洗色譜柱（用適配溶劑反向衝洗）或更換新柱；​

2、檢查前端部件：若壓力仍偏高，依次檢查泵出口在線過濾器、自動進樣器針座、連接毛細管，逐個鬆開接頭觀察壓力變化，找到堵塞點後用適配溶劑衝洗（或更換堵塞部件）；​

3、日常預防：使用緩衝鹽流動相後，實驗結束需用純水衝洗係統 30 分鍾以上，徹底去除鹽殘留，避免鹽析出堵塞管路。​

四、HPLC 輸液泵壓力異常偏低 / 緩慢下降：原因與應對​

常見故障點​

1、係統存在泄漏（接頭、泵頭是高頻泄漏處）​

2、泵密封圈磨損，引發內漏​

3、單向閥關閉不嚴（雜質黏附或部件老化）​

4、連接頭卡套損壞（安裝不當或長期使用）​

解決流程​

1、泄漏排查：用吸水紙擦拭所有管路接口（重點檢查泵頭、混合器、進樣器），觀察吸水紙是否濕潤，找到泄漏點後擰緊接頭（注意力度，避免過度用力損壞部件）；​

2、泵頭與密封圈檢查：若泵頭有漏液跡象，直接更換泵密封圈；若壓力仍低，檢查單向閥是否關閉不嚴，可清洗單向閥或更換新閥；​

3、管路與卡套處理：若卡套損壞，需更換新卡套；重新安裝管路時，確保管路切口平整（用專用切割工具），避免因切口不平整導致密封不嚴。​

五、HPLC 輸液泵泵頭 / 接頭漏液：快速處理方案​

關鍵原因​

1、泵密封圈老化磨損（主要原因，長期使用易出現）​

2、接頭擰動不當（過緊或過鬆）​

3、卡套損壞或管路切口不平整​

4、泵頭部件老化（如單向閥密封墊失效）​

緊急處理與預防​

1、立即停泵：發現漏液後第一時間停泵，避免流動相浪費或損壞其他部件；​

2、泵頭漏液處理：若為泵密封圈磨損，更換新密封圈（建議每 3-6 個月預防性更換，減少突發故障）；​

3、接頭與管路維護：檢查接頭狀態，損壞的卡套需更換；安裝管路時，用專用工具切割出平整切口，接頭安裝遵循 “手緊後再加四分之一圈” 的原則，避免過緊或過鬆；​

4、定期檢查：每周檢查一次泵頭、接頭密封性，及時發現微小漏液並處理。​

表1. HPLC輸液泵各類故障匯總

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HPLC 輸液泵日常維護與故障預防措施​

做好日常維護，可大幅減少 HPLC 輸液泵故障概率，延長儀器使用壽命，具體建議如下：​

1、流動相處理：所有流動相必須經 0.45μm（或 0.22μm，根據色譜柱要求選擇）濾膜過濾，去除雜質；使用前需超聲脫氣（或開啟在線脫氣機），避免氣泡進入係統；​

2、每日清洗：實驗結束後，先用純水衝洗係統 30 分鍾以上（去除緩衝鹽殘留），再用甲醇或乙腈衝洗 15 分鍾，後將泵保存在純有機相中（防止部件生鏽或汙染）；​

3、耗材定期更換：建立耗材更換計劃 —— 泵密封圈每 3-6 個月更換一次，溶劑入口濾頭每月檢查 1 次（堵塞則更換），單向閥每 6-12 個月清洗或更換一次；​

4、定期校準：每半年對輸液泵流速準確性進行校準，確保泵運行參數符合實驗要求。​

通過以上HPLC 輸液泵故障診斷方法與規範的日常維護，可有效提升色譜係統運行穩定性，保障實驗數據準確，減少因故障導致的實驗延誤。若遇到複雜故障（如泵電機故障、電路板問題），建議及時聯係儀器廠家專業工程師處理，避免自行拆解造成二次損壞。

表2. HPLC 輸液泵日常維護與故障預防